نحوه تولید شیشه سکوریت + موارد استفاده از آن

نحوه تولید شیشه سکوریت + موارد استفاده از آن

شیشه سکوریت چیست؟

شیشه سکوریت یا شیشه نشکن، شیشه ای است که با استفاده از یک فرآیند حرارتی خاص به آن استحکام و مقاومت بیشتری داده می شود. این فرآیند شامل گرم کردن شیشه به دمای حدود 700 درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن سریع آن با استفاده از جریان هوا می باشد.

تاریخچه ساخت شیشه‌ سکوریت

شیشه سکوریت یک نوع شیشه ایمنی است که در صورت شکستن، به تعداد قطعات کوچک و بی‌ضرر تبدیل می‌شود. این نوع شیشه با استفاده از یک فرآیند خاص تقویت شده است تا مقاومت به ضربه را افزایش دهد. تاریخچه ساخت شیشه‌های سکوریت به دهه‌های ۱۹۲۰ و ۱۹۳۰ باز می‌گردد. با گذر زمان، فرآیندها و تکنولوژی‌های ساخت شیشه‌های سکوریت بهبود یافته و بازار آنها گسترش یافته است.

شیشه‌های سکوریت امروزه از لایه‌های پلی‌وینیل بیسوزید (PVB) یا اینترلایرهای مشابه به عنوان لایه‌های تقویت‌کننده استفاده می‌کنند. شیشه ‌های سکوریت به عنوان یک راهکار ایمنی در مقابل آسیب‌های حادثاتی مانند شکستگی شیشه و آسیب به افراد شناخته شده‌اند و به عنوان یک جزء مهم در صنعت ساختمان و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیوه‌ ی ساخت شیشه سکوریت
شیوه‌ ی ساخت شیشه سکوریت

شیوه‌ ی ساخت شیشه سکوریت

شیشه سکوریت با اعمال فرآیند حرارتی بر شیشه معمولی ساخته می شود. شیشه اولیه از طریق ذوب کردن مواد اولیه مانند سیلیس، آهک، سدیم و کربنات سدیم تولید می شود. سپس، شیشه مذاب در قالب های مخصوص ریخته می شود تا شکل مورد نظر را به خود بگیرد. شیشه پس از سرد شدن، به ابعاد و فرم مورد نظر برش داده می شود. این کار برای جلوگیری از شکستن شیشه در هنگام سکوریت شدن ضروری است.

شیشه برش خورده در کوره ای به دمای حدود 700 درجه سانتیگراد گرم می شود. در این دما، شیشه نرم و انعطاف پذیر می شود. شیشه گرم شده به سرعت با استفاده از جریان هوا خنک می شود. این کار باعث ایجاد تنش های فشاری در سطح شیشه و تنش های کششی در قسمت مرکزی آن می شود. نصب شیشه سکوریت از دیگر خدمات مجموعه شیشه رسالت می باشد در صورت نیاز به خدمات نصب شیشه سکوریت با ما تماس بگیرید.

موارد استفاده از شیشه سکوریت

شیشه سکوریت یک نوع شیشه است که به وسیله یک فرآیند حرارتی و شیمیایی تقویت شده است و از شکستن به صورت قطعات کوچک جلوگیری می‌کند. این نوع شیشه برای موارد مختلفی استفاده می‌شود، شامل:

  • درب‌ها و پنجره‌ ها: شیشه سکوریت برای ساخت درب‌ها و پنجره‌های امنیتی استفاده می‌شود. این نوع شیشه مقاومت بالایی دارد و در صورت شکستن، به قطعات کوچک نشکسته می‌شود که خطرات زیادی را کاهش می‌دهد.
  • نمای ساختمان: در ساختمان‌ها، شیشه سکوریت برای استفاده در نمای ساختمان، پله‌ها، بالکن‌ها و سایر قسمت‌هایی که نیاز به شیشه‌های مقاوم دارند، استفاده می‌شود.
  • خودرو ها: شیشه سکوریت برای استفاده در پنجره‌ها و وسایل نقلیه نظیر خودروها و اتوبوس‌ها استفاده می‌شود. این نوع شیشه مقاومت بالایی دارد و در صورت تصادف، به قطعات کوچک نشکسته می‌شود.
  • دیواره‌ های شیشه ‌ای: شیشه سکوریت برای ساخت دیواره‌های شیشه‌ای در مکان‌های عمومی یا خصوصی مانند رستوران‌ها، هتل‌ها و مراکز خرید استفاده می‌شود.
  • محافظت از میز و مبلمان: شیشه سکوریت برای ساخت سطوح محافظتی برای میز و مبلمان نیز استفاده می‌شود تا در صورت شکستن، به قطعات کوچک نشکسته شود و از آسیب به افراد جلوگیری شود.
موارد استفاده از شیشه سکوریت
موارد استفاده از شیشه سکوریت

مزایای استفاده از شیشه سکوریت

استفاده از شیشه سکوریت دارای مزایای بسیاری است. یکی از مزایای بزرگ شیشه سکوریت، ایمنی بالا آن است. در صورت شکستن، شیشه به قطعات کوچک و کم‌آسیب تبدیل می‌شود که خطرات زخمی شدن را کاهش می‌دهد. شیشه سکوریت دارای مقاومت بالایی در برابر ضربه، تنش و فشار است. این ویژگی آن را برای استفاده در مکان‌هایی که نیاز به شیشه‌های مقاوم دارند، مناسب می‌کند. شیشه سکوریت به عنوان یک عامل امنیتی برای ساختمان‌ها و وسایل نقلیه استفاده می‌شود.

این نوع شیشه از نفوذ سرقت‌ها و تخریب‌های مخرب جلوگیری می‌کند. شیشه سکوریت دارای مقاومت بالا در برابر حرارت است و می‌تواند در مقابل تغییرات دمایی ناشی از افزایش دما یا تغییرات حاد دما مقاومت نشان دهد. شیشه سکوریت به دلیل ویژگی‌های تقویت شده‌اش، از شکستن به صورت قطعات کوچک جلوگیری می‌کند و این امر می‌تواند در کاهش خطرات زخمی شدن و آسیب به افراد مؤثر باشد.

در صورت شکستن، شیشه سکوریت به صورت قطعات کوچک و بدون پراکندگی شکسته می‌شود که می‌تواند از آسیب به محیط و افراد جلوگیری کند. استفاده از شیشه سکوریت به دلیل ایمنی، مقاومت و امنیتی که ارائه می‌دهد، در بسیاری از موارد مفید و موثر است. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره مزایای شیشه سکوریت توصیه می کنیم مقاله مربوط به آن را در سایت شیشه رسالت مطالعه کنید.

ویژگی های شیشه سکوریت

شیشه سکوریت حدود 5 برابر از شیشه معمولی در برابر ضربه مقاوم تر است. این بدان معناست که شیشه سکوریت برای کاربردهایی که در معرض خطر ضربه هستند، مانند در و پنجره، بسیار مناسب است. شیشه سکوریت می تواند تا دمای حدود 300 درجه سانتیگراد را تحمل کند. این بدان معناست که شیشه سکوریت برای کاربردهایی که در معرض حرارت بالا هستند، مانند اجاق گاز یا حمام، بسیار مناسب است. در صورت شکستن، شیشه سکوریت به قطعات کوچک و بی خطر تبدیل می شود.

این بدان معناست که شیشه سکوریت در صورت شکستن، خطر کمتری برای افراد دارد. شیشه سکوریت از نظر شفافیت تفاوتی با شیشه معمولی ندارد و نسبت به شیشه معمولی سبک تر است. شیشه سکوریت نسبت به شیشه معمولی از ثبات رنگ بیشتری برخوردار است و در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شود. شیشه سکوریت به طور گسترده ای در ساخت در و پنجره استفاده می شود.

زیرا از ایمنی بالایی برخوردار است و می تواند در برابر ضربه و حرارت مقاومت کند. شیشه سکوریت در آشپزخانه برای ساخت کابینت، دیوارپوش و میز آشپزخانه استفاده می شود. شیشه سکوریت در حمام برای ساخت دوش، دیوارپوش و آینه استفاده می شود. شیشه سکوریت در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساخت و ساز و تجهیزات پزشکی استفاده می شود. برای آشنایی با علل شکستن شیشه سکوریت توصیه می کنیم مقاله مربوط به آن را در سایت شیشه رسالت مورد مطالعه قرار دهید.

قیمت و خرید شیشه سکوریت
قیمت و خرید شیشه سکوریت

قیمت و خرید شیشه سکوریت

قیمت خرید شیشه سکوریت به عوامل مختلفی بستگی دارد، هر چه ضخامت شیشه بیشتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر می شود. هر چه ابعاد شیشه بزرگتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر می شود. شیشه های رنگی معمولاً گرانتر از شیشه های ساده هستند. شیشه های طرح دار معمولاً گرانتر از شیشه های ساده هستند. شیشه های سکوریت با فرآیندهای تولید مختلف، قیمت های متفاوتی دارند. مجموعه شیشه رسالت مرکز شیشه سکوریت در تهران با مناسب ترین قیمت می باشد برای ثبت سفارش با ما تماس بگیرید.

موارد استفاده از شیشه سکوریت چیست؟

درب‌ها و پنجره‌ ها، نمای ساختمان، خودرو ها، دیواره‌ های شیشه ‌ای، محافظت از میز و مبلمان از موارد استفاده از شیشه سکوریت می باشد.

شیوه تولید شیشه سکوریت به چه صورت می باشد؟

شیشه سکوریت با اعمال فرآیند حرارتی بر شیشه معمولی ساخته می شود. شیشه اولیه از طریق ذوب کردن مواد اولیه مانند سیلیس، آهک، سدیم و کربنات سدیم تولید می شود. سپس، شیشه مذاب در قالب های مخصوص ریخته می شود تا شکل مورد نظر را به خود بگیرد. شیشه پس از سرد شدن، به ابعاد و فرم مورد نظر برش داده می شود. شیشه برش خورده در کوره ای به دمای حدود 700 درجه سانتیگراد گرم می شود. در این دما، شیشه نرم و انعطاف پذیر می شود. شیشه گرم شده به سرعت با استفاده از جریان هوا خنک می شود.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *